近年來(lái)五軸聯(lián)動(dòng)數控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應用。在實(shí)際應用中，當遇到異形復雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是最有效的解決手段。但五軸的高價(jià)格還是讓它的普及之路變得遲緩，高效率、高質(zhì)量的加工對應的是高投入。

Q1 五軸設備的價(jià)格為什么高？

一、機械部件價(jià)格高

1.在國內很難買(mǎi)到100萬(wàn)以下的雙擺銑頭，常用的300萬(wàn)到400萬(wàn)。以雙擺銑頭這個(gè)核心部件為例，因為其加工難度大，要求精度高，更因為體積小其內部機械組件相對細小，要保證像三軸機主軸箱那樣的高剛性很難。所以雙擺銑頭做得很大、很重，一般只在大型龍門(mén)結構的五軸機才用這種五軸核心部件，比如各下面的大銑頭就重達幾噸。

2.在國內很難買(mǎi)到10萬(wàn)以下的雙轉臺，常用的在15萬(wàn)到50萬(wàn)甚至更高。雙轉臺（搖籃、懸臂）：最難的是A擺（或者B擺），因為整個(gè)C軸轉臺固定在A(yíng)（或B）軸上，A（B）擺電機在擺角時(shí)、即使是空載（不裝夾工件），要克服整個(gè)C軸組件的重量，其負載都很大，如果再加上夾具及工件，負載成倍增加，所以雙轉臺的精度和壽命出問(wèn)題的一般都在A(yíng)（B）擺，C擺相對少得多。這也是雙轉臺五軸機很少加工鋼件的本質(zhì)原因【DMG直徑800的轉臺，A擺扭矩高達5000NM，也只能加工一噸左右的工件（含夾具）】，而這種大力矩電機的價(jià)格不是一般人承受的。但即便如此，五軸機中雙轉臺形式仍是最多的，因為這類(lèi)五軸機相對制造難度較低（跟有擺角銑頭的機型比）。

3.一擺一轉：?jiǎn)螖[銑頭30萬(wàn)-60萬(wàn)甚至更高。這個(gè)機型的價(jià)格高，原因也是它也有擺角銑頭，雖然只有一個(gè)旋轉軸，造價(jià)還是很高，而且外國人不喜歡用單純的單擺銑頭，一般做成45度B擺，編程難度更高。

4、除了核心部件，相對于三軸機，五軸機的床身鑄件要加工的地方多，難度也大，水電油氣等附件多，成本也高。

二、數控系統價(jià)格高

日本三菱、法那科基本不賣(mài)五軸系統給國內，如果需要得經(jīng)過(guò)很煩瑣的審批，并限制用途。德國的海德漢，西門(mén)子、力仕樂(lè )、PA等相對寬容價(jià)格在20萬(wàn)以上。國產(chǎn)的帶RTCP真五軸一套下來(lái)也要10萬(wàn)左右，穩定性還有待考驗，而且國產(chǎn)五軸CNC系統廠(chǎng)家只有十來(lái)家。（這里參考價(jià)格以850三軸機類(lèi)似大小的五軸，含系統及驅動(dòng)和電機。）

三、使用調試成本高

ABC三種圓周運動(dòng)的精度檢測設備價(jià)格很高，三軸的激光干涉儀才10-20萬(wàn)，而五軸的檢測目前只有英國雷尼紹能提供，一套需要60萬(wàn)-80萬(wàn)（含球桿儀）。

三、五軸機的應用面現階段太窄現在的五軸機，除了國企、軍工用做一些普通人無(wú)法接觸的東西之外，民企中的五軸機都在做一些外企業(yè)訂單（高檔消費電子，高檔生活器具，高端模具），而且加工對象材料主要以鋁合金為主，鋼件為輔。

Q2 五軸設備的國內現狀怎樣？

一、五軸機及其核心部件的生產(chǎn)廠(chǎng)家很少跟傳統的三軸機床比，五軸機的制造廠(chǎng)少的可憐。從上海北京之類(lèi)的大型機械展就可以看出這一點(diǎn)。從目前筆者手中一份不是很齊全的廠(chǎng)商名錄看，全國數量不到三位數。而僅僅在松崗長(cháng)安兩個(gè)鎮，做三軸機的廠(chǎng)家數量不止這個(gè)數（100家以上）。能提供五軸機的三大核心部件（5軸CNC控制系統，旋轉工作臺，擺角銑頭）的廠(chǎng)家，更是鳳毛麟角，主要以臺灣、日本、歐美企業(yè)居多。

二、五軸機編程、操機等相關(guān)從業(yè)人員少上網(wǎng)搜一下五軸編程培訓，相關(guān)機構不超過(guò)20家。（當然實(shí)際數量肯定不止）。發(fā)一份招工信息，要會(huì )五軸編程（UG或POWERMILL之類(lèi)）且能獨立做事的，應聘者極少，如果再加一點(diǎn)條件，比如：能根據不同的機型定制后處理，會(huì )車(chē)銑復合（或銑車(chē)復合），再懂一點(diǎn)PLC之類(lèi)的就幾乎沒(méi)有了。

Q3 五軸設備應該怎樣普及？

目前五軸設備的現狀形成了一個(gè)閉環(huán)：制造難度大——>五軸機制造商少——>售價(jià)高——>應用面窄——>從業(yè)者少，特別是研發(fā)人員少——>生產(chǎn)難題無(wú)法解決——>制造難度大。這種情況應該如何破局？對比三軸機的普及過(guò)程，五軸機的普及也要以應用范圍的拓展來(lái)做突破口。從長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，五軸機的應用范圍要拓展到傳統的模具行業(yè)，要拓展到生活用品領(lǐng)域，也要拓展到工業(yè)產(chǎn)品、工具類(lèi)的領(lǐng)域，這樣才能形成長(cháng)期需求。

一、模具行業(yè)大部分的模具三軸機都能做，但造型復雜的、曲面有倒扣的模具就無(wú)法用三軸機器。還有就是高檔產(chǎn)品設計時(shí)對曲線(xiàn)要求高、一定要一刀過(guò)的模具，三軸機也得讓位于四軸五軸。拓展到模具行業(yè)時(shí)，要想工件的運動(dòng)像三軸機一樣，只在水平面上動(dòng)，不受重力影響，那么五軸機的機型只有兩個(gè)選擇：雙擺銑頭型及一擺一轉型。

這種機型的轉臺可以做的很大，承載大重量的模具，因為工件只在XY平面做直線(xiàn)運動(dòng)和轉動(dòng)，重力對其沒(méi)有影響。但轉臺C和B擺銑頭的聯(lián)動(dòng)，加上XYZ，它又是一個(gè)真五軸機，什么復雜曲面都能加工。另外旋轉工作臺只有一個(gè)C軸，制造成本跟搖籃比大幅度降低，無(wú)論是從功能，還是從力學(xué)結構、還是從精度，從制造難度上來(lái)考量，這種五軸機都應該是加工模具的完美機型。

二、生活用品領(lǐng)域、工業(yè)工具領(lǐng)域的五軸機應用生活水平是隨著(zhù)生產(chǎn)工藝的提高而提高的。社會(huì )上越來(lái)越多的人愿意為高品質(zhì)買(mǎi)單。而且現在還有一個(gè)趨勢，為了提高技術(shù)門(mén)檻防止仿冒，越來(lái)越多的廚房用品、高檔衛浴、玩具、裝飾品都采用了復雜表面設計，這些四軸都無(wú)法加工，只能使用五軸設備。一個(gè)精美的蜘蛛因此，五軸設備的普及之路總結為：從傳統鉆攻機加裝小搖籃變五軸——>大力進(jìn)入手機金屬外殼制造業(yè)——>四軸五軸及假五軸（3+2）的針對性推廣——>人員培訓機構大面積建立——>進(jìn)軍模具行業(yè)（五軸機型多樣化）——>進(jìn)軍消費品行業(yè)（五軸機型進(jìn)一步多樣化）——>增強汽車(chē)行業(yè)（發(fā)動(dòng)機變速箱）——>四軸、假五軸（3+2）、真五軸遍地開(kāi)花。

（以上為正文，本文觀(guān)點(diǎn)源自：奧思克多軸數控 http://www.cmiw.cn/thread-797941-1-2.html）

沃迪士在五軸高精度、高剛性雙轉臺已經(jīng)B軸主軸擺頭領(lǐng)域已經(jīng)攻克技術(shù)難關(guān)，目前正與有心開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)五軸機床的廠(chǎng)家進(jìn)行配套合作。我們希望沃迪士在五軸普及之路盡綿薄之力。